ຍິນດີຕ້ອນຮັບເຂົ້າສູ່ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ!

ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການລວບລວມຂໍ້ມູນຄວາມໄວຕ່ໍາທີ່ເກີດຈາກ friction ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງເຄື່ອງກົດຕັດອັດຕະໂນມັດ?

ມີສອງວົງເລັບ. ເປີດແຜ່ນຝາປິດລະຫວ່າງເຄື່ອງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດຮູບຫົກຫລ່ຽມແລະໃຊ້ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຕ້ານການສວມໃສ່. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງມີພະລັງງານແລ້ວ, (ສາຍໄຟສາມສາຍ ແລະສາຍດິນໜຶ່ງອັນ) ເປີດ, ເປີດສະວິດໄຟ ແລະ ປັ໊ມປ້ຳນ້ຳມັນ, ແລ້ວປິດສະວິດໄຟທັນທີ; ພະນັກງານປະເຊີນກັບເພື່ອເບິ່ງວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື motor ແມ່ນຕາມເຂັມໂມງຫຼື counterclockwise. ການຫມຸນຕາມເຂັມໂມງຕ້ອງເຮັດຕາມເຂັມໂມງ. ຖ້າແຜ່ນພັດລົມຂອງມໍເຕີ rotates counterclockwise, ຕໍາແຫນ່ງຂອງສາຍໄຟສາມາດປັບໄດ້ໃນກໍລະນີຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພະລັງງານ.
ໃນຈຸດນີ້ເພື່ອເບິ່ງຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະທໍາລາຍ mold. ກົດປຸ່ມຕັດສາຍຢູ່ດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງດ້ວຍມືທັງສອງແລ້ວດຶງຖາດອອກ.
ເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດເພື່ອເບິ່ງວ່າວັດສະດຸຖືກຕັດ. ຖ້າບໍ່ມີການຕັດ, ປັບຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ປັບຂະຫນາດຫນຶ່ງ, ພະຍາຍາມເບິ່ງຜົນກະທົບ; ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ປັບຂະຫນາດອື່ນແລະພະຍາຍາມ; ຖ້າມີການຕັດເລັກນ້ອຍ, ປັບຂະຫນາດເຄິ່ງຫນຶ່ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກທີ່ມັນພຽງແຕ່ຕັດ, ປັບມັນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຂະຫນາດ. ຈືຂໍ້ມູນການພຽງແຕ່ຕັດຄວາມເລິກຂອງການຕັດ.
ກະກຽມຕໍາແຫນ່ງການຈັດວາງເຄື່ອງຈັກ. ກ່ອນທີ່ຈະວາງການສະຫນອງພະລັງງານສາມເຟດນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຕ້ານການສວມໃສ່ໃນເຄື່ອງ, ເອົາແຜ່ນຢາງອາໄຫຼ່ໃສ່ຕີນເຄື່ອງແລະແກ້ໄຂຜ້າ foot.silk ເຄື່ອງ.
ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດອັດຕະໂນມັດ, ອິດທິພົນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຂອງ​ຝາ​ກະ​ບອກ​ພາຍ​ໃນ​ແລະ​ຫນ້າ​ດິນ piston rod​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ຄວາມ​ຊື່​ສັດ​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​. ໃນເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງ, ການປຸງແຕ່ງຂອງຫນ້າດິນ piston rod ແມ່ນພື້ນຖານການ grinding ຫລັງ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບັນຫາຄວາມຊື່ສັດແມ່ນບໍ່ໃຫຍ່.
ແຕ່ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງກໍາແພງພາຍໃນກະບອກ, ມີຫຼາຍວິທີການປຸງແຕ່ງ, ເຊັ່ນ: boring-rolling, boring-honing, honing ໂດຍກົງ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ປັດໄຈຄວາມແຂງບໍ່ສະເຫມີກັນມັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຊື່ຂອງກໍາແພງພາຍໃນຂອງ. cylinder ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຈາະເຈາະ, bo ring-honing ແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: honing ໂດຍກົງ, ທໍາອິດເພື່ອປັບປຸງຄວາມຊື່ຂອງທໍ່ເປົ່າ.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-11-2024